鹽霧腐蝕試驗箱之所以能產生鹽霧，主要是飽和鹽水在一定壓力的壓縮空氣下通過噴嘴噴霧而成。
鹽霧腐蝕試驗箱噴嘴為玻璃吹制而成。吹制時要對噴嘴的孔徑、彎曲角度嚴格控制，否則不能產生符合標準的鹽霧。
技術規格：
1、型號：SH-容積 
4、鹽水噴霧試驗：NSS,ACSS  
5、試驗室：35℃±1℃  
6、飽和空氣桶：47℃±1℃  
7、耐腐蝕試驗：CASS  
8、試驗室：50℃±1℃  
9、飽和空氣桶：63℃±1℃  
10、空氣供應系統：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調整，

鹽霧噴霧方法：
1. 氣流式噴霧方法，連續、間隙任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣，通過壓縮空氣管路來提供。
2. 壓縮空氣的壓力受一個減壓閥來控制。當試驗設備關閉時，一個專門的電磁閥可以關閉壓縮空氣。
3. 氣體飽和凈化器：將氣體進行加熱、除油、加濕的，變成與箱體等溫、潔凈、有濕度的飽和氣體。

主要參數：
2、箱體材質：試驗機箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃，結構牢固；試驗室密封蓋采用透明壓克力耐沖擊板，厚度5mm。
3、技術依據：依照JIS、ASTM、CNS、GB標準
4、鹽水噴霧試驗：NSS 、ACSS
5、試驗室：35℃±1℃
6、耐腐蝕試驗：CASS 
7、壓力空氣桶：47℃±1℃
8、試驗室：50℃±1℃
9、壓力空氣桶：63℃±1℃
10、定時器：0~.9h。
11、加水系統：采用自動、手動兩種加水系統，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防止缺水高溫損傷儀器。

控制系統：
1. 控制操作界面均在同一機板，人性化直立操作；LCD數碼顯示管，所有監測數據且一目了然。
2. 采用（Siemens）PLC，32位汽車高處理器，性能穩定，可靠。
3. 計時方式可快速轉換，方便觀察試驗時間，可調試為0.1S~999999H（H、M、S可調），并具備停電記憶功能。
4. 按照國際鹽霧試驗運行要求設計，全自動模式和手動模式可選擇，全自動模式下，機器運行溫度未滿足試驗要求，機器自動工作（人為因素除外）；大大提高試驗的準確性。
5. 附雙重超溫保護，缺水警示、亮燈并自動加水；水位控制系統采用直流低電壓輸入，確保使用An全性和設備使用壽命。
6. 雙通道PID溫度控制，誤差±0.5，方便校檢和計量。
7. 試驗完成后，具備自動除霧裝置，可清晰觀察試驗室內之試品。
8. 純銀解點繼電器，壽命達5000000次。
9. 全天侯監測運行，無需留守；
10. 可程式試驗功能，可調；試驗的準確性高；
11. 加大型機種之試驗槽上蓋以氣壓缸自動方式開關，操作容易且安全性佳。
用鹽霧試驗箱試驗過程時，應該注意什么？
1、試樣要放置好，各試樣之間不要有接觸，也不可與其他金屬部件接觸，以此消除部件之間的相互影響。
2、鹽霧試驗箱的溫度應保持在（35±2）℃
3、所有的暴露區域都應維持在鹽霧條件，用面積為80㎡的器皿在暴露區域的一點連續收集至少16h的霧化沉積溶液，平均每小時收集量應在1.0～2.0之間，至少應采用兩個收集器皿，器皿放置的位置不應受式樣的遮擋，以避免收集到試樣上凝結的溶液，器皿內的溶液可用于測試pH值和濃度。
4、濃度和pH值的測量應當在下列時間內進行
a、對于連續使用的試驗箱，每次試驗后應對試驗過程中收集到的溶液進行測量。
http://www.baibangcpa.com